Logiciel MES :  la solution de pilotage 4.0

Entrer pleinement dans l’industrie 4.0 commence par la digitalisation de la production et de la supply chain. Mettre en place un MES c’est déjà un grand pas vers plus d’agilité et vers cette usine du futur, qui n’est d’ailleurs pas si futuriste que ça.

Imaginez un seul logiciel pour les piloter tous, c’est exactement ce que vous permet le MES !

Qu’est-ce qu’un MES ? Quels gains de productivité en attendre ? Avec quels autres logiciels de pilotage peut-on relier le MES ? Créateur-Editeur-Fabricant de solutions matérielles et logicielles innovantes, VERSA répond à vos questions dans cet article.

Qu’est-ce qu’un logiciel MES ?

Que signifie MES ?

Le sigle MES signifie Manufacturing Execution System, que l’on peut traduire en français par système d’exécution de la fabrication.

Le MES est donc un logiciel de pilotage de la production.

Les fonctionnalités du MES

Un MES doit avoir 11 fonctionnalités de base, auxquelles peuvent s’en ajouter d’autres en fonction de l’éditeur et de vos besoins spécifiques.

Ces fonctionnalités ont été définies en 1996 selon le modèle MESA-11 (de la Manufacturing Enterprise Solutions Association). Elles ont ensuite été reformulées dans la norme ISA-95 (de l’International Society of Automation).

Traduit en français, ce modèle met donc en avant les fonctionnalités suivantes :

  • Gestion des ressources (Resource Allocation & Status). Définition et suivi du statut de chaque ressource.
  • Gestion des modes opératoires et des consignes (Document Control). Centralisation et mise à disposition des documents nécessaires aux intervenants à chaque phase de production.
  • Analyse des performances (Performance Analysis). Consolidation des KPI permettant de mesurer la performance industrielle des unités de production.
  • Gestion des processus (Process Management) en temps réel, en relation directe avec la fonction de quality management.
  • Collecte de données sur le flux de production (Data Collection)
  • Gestion de la maintenance (Maintenance Management). Planification optimisée des opérations de maintenance préventive.
  • Gestion de la qualité (Quality Management). Selon les standards et les exigences client, en relation directe avec la fonction de process management.
  • Gestion du personnel (Labor Management). Attribution des rôles en fonction des ressources, besoins et habilitations.
  • Traçabilité (Product tracking & Genealogy). Tracing et tracking, de bout en bout de la chaîne de production.
  • Répartition sur les lignes de production (Dispatching Production Units). En lien avec l’ERP.
  • Ordonnancement (Operations / Detailed Scheduling). Organisation stratégique du traitement des commandes.
Source : MESA-11 Functional Model

Au-delà du périmètre productif, les fonctionnalités du MES le placent donc naturellement au cœur de l’entreprise.

MES et amélioration continue

Le déploiement d’un MES a toute sa place dans une démarche d’amélioration continue. Le lean manufacturing ne peut que s’accorder parfaitement avec le pilotage et une traçabilité fine des process productifs. L’objectif du MES est évident : améliorer le rendement de la production et sa qualité.

Le suivi en temps-réel et la récolte des données que permet le MES sont des outils au service de l’amélioration continue. Choisir le logiciel MES le mieux adapté à votre organisation est essentiel pour atteindre vos objectif Lean.

MES et ERP

L’ERP, pour Entreprise Ressource Planning, n’est pas opposable au MES. Ces deux logiciels se complètent et permettant une traçabilité et un pilotage global de l’entreprise.

Pour rappel, l’ERP est conçu pour planifier et optimiser les ressources de l’entreprise, avec une granularité plus macroscopique que celle d’un MES. Il ne couvre donc pas dans le détail le périmètre de la production, pris en charge par le MES en temps réel.

Au moment du choix de votre MES, il est donc essentiel de veiller à ce qu’il puisse intégrer et traiter efficacement les données de votre ERP. La réciproque étant tout aussi importante.

En fonction de la structuration de votre entreprise, il sera pertinent de prendre en compte la compatibilité entre MES et vos logiciels :

  • CRM (Customer Relationship Management), logiciel de gestion de la relation client
  • WMS (Warehouse Management System), logiciel de gestion d’entrepôt
  • TMS (Transport Management System), logiciel de transport et tracking des opérations
  • PLM (Product Lifecycle Management), logiciel de gestion des informations
  • CAD/CAO ensemble de logiciels de conception assistée par ordinateur
  • SRM (Supplier Relationship Management), logiciel de gestion de la relation fournisseur
  • Etc…

La phase d’avant-projet, grâce à l’accompagnement de votre éditeur-intégrateur, vous permettra de visualiser et prioriser les connexions entre ces logiciels.

VERSA, c’est aussi un service de conseil intégration.

Pourquoi mettre en place un MES ?

Le MES permet de contrôler, tracer et piloter la production, ainsi que certaines fonctions connexes, en supprimant le management basé sur des échanges papiers. Et il permet de le faire de manière entièrement automatisée tout en assurant l’interconnexion des systèmes informatiques et des données.

Quels sont les avantages du MES ?

En fonction du ou des systèmes remplacés par le MES, le gain sera plus ou moins important. Dans tous les cas :

  • Automatisation des contrôles et de la traçabilité
  • Suivi des actions et de la qualité en temps réel pour éviter les pertes de production ou les retours
  • Optimisation de la productivité grâce à l’analyse des données
  • Optimisation des ressources humaines et matérielles engagée
  • Simplification et standardisation de votre système informatique, un seul logiciel pour une vision globale

ROI du MES

Il faut ici distinguer deux points de vue :

  • Le ROI obtenu à la suite du déploiement d’un MES dans votre organisation. Le ROI va dépendre de l’efficacité du système remplacé par le MES et donc du niveau de réduction des coûts de production obtenus. Il faut également prendre en compte le gain en termes de qualité de la production et de satisfaction client.
  • Le MES comme aide au suivi de votre ROI. La mise en place du MES va permettre la fiabilisation du prix de revient industriel. Déterminer votre ROI sera donc plus facile.

Rationalisation des process et pilotage agile de la production sont devenus indispensables. Au-delà du seul ROI, c’est bien la pérennité de votre entreprise industrielle qui est en jeu. Le MES apparaît comme incontournable pour assurer la croissance de votre entreprise en 2022.

VERSA AGILITY, plus qu’un MES

Plus qu’un MES, VERSA AGILITY est un MES conçu par VERSA ! Il bénéficie de 30 ans d’expertise en informatique industrielle, et automatismes de process industriels et logistiques. VERSA Agility est donc plus large qu’un MES classique.

  • Conçu pour un pilotage en connexion avec vos autres progiciels (ERP, WMS, TMS…)
  • Postes de travail guidés par l’opérateur ou entièrement automatisés en fonction des tâches
  • Echange en temps réel entre le progiciel, les opérateurs et les robots. L’unité des temps de VERSA Agility est inférieure à la seconde, la correction des écarts est donc instantanée !
  • Architecture modulaire qui s’adapte à chaque ligne et site de production (multisite)
  • Interaction avec la solution VERSA Supply Logistics pour une vision globale de la production à l’expédition

L’expertise de VERSA en informatique industrielle, automatisme et traçabilité font de VERSA Agility le progiciel d’agilité, pilotage et traçabilité le plus large de sa catégorie.

Retrouvez toutes les caractéristiques du progiciel VERSA Agility